聚合硫酸铁简称PFS，它是是硫酸铁在水解絮凝过程中的一个中间产物。聚合硫酸铁最早的研究是在二十世纪七十年代末日本法国分别开始了对于聚合硫酸铁和聚合氯化铁的研究，并且被应用于饮用水以及污水处理当中，并且取得了很好的效果。今天我们了解一下利用钢铁酸洗废液制备聚合硫酸铁。
        在钢铁工业和机械工业中，钢铁件表面的酸洗是一个很重要的表面处理过程。酸洗过程副产大量的含硫酸和硫酸亚铁或者含盐酸和氯化亚铁的溶液，这些废液目前并没有得到充分的利用，有的工厂任意将其排放，不仅造成很大的环境污染，而且也造成了巨大的浪费。这些废液是生产聚合硫酸铁和聚合氯化铁的良好原料。例如硫酸酸洗废液中一般含有FeS04·7H2O 15%～20%，游离酸7%～10%，利用这些硫酸和亚铁可以直接生产聚合硫酸铁，从而达到治理污染和废料利用的目的，同时又为废水治理提供了良好的水处理剂。
        合成原理因含铁原料的不同，目前生产聚合硫酸铁的工艺也不同。在以铁矿石、铁屑、氧化铁皮、硫铁矿石为原料进行生产时，首先用硫酸将上述物质在一定的条件下溶解，然后采用不同的氧化剂将剩余亚铁离子氧化。如果在氧化前控制溶液中硫酸的量高于或等于形成硫酸高铁所需要的量，即可形成含游离酸的硫酸铁溶液或硫酸铁溶液。如果将硫酸的量控制在低于上述值的范围内，就可以生成不同盐基度的聚合硫酸铁。盐基度取决于溶液中硫酸根与铁离子的比例。
        我国对于聚合硫酸铁的研究是在二十世纪八十年代中期的时候，那个时候已经有人开始生产液体的聚合硫酸铁不过多数是用亚硝酸钠作为催化剂，先用搪瓷反应釜或者不锈钢反应釜为合成反应器，在搅拌的条件下，再加入氧化剂及催化剂进行反应。华泉总厂建于1982年，也属于最早生产聚合硫酸铁的厂家之一，经过多年的发展，生产聚合硫酸铁的工艺越来越多，而钢铁酸洗废液制备聚合硫酸铁也是其中的一种不是很常见的生产工艺。